TECNOLOGÍA

CONTROL AUTOMÁTICO DE SECADO

SISTEMA AR-2800

SISTEMA HELIOS


DELPHI


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CURVAS DE SECADO

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Esta unidad es la encargada de conducir el proceso de secado en forma totalmente automática, controlando y modificando las variables climáticas existentes dentro de la cámara de acuerdo a las pautas que establece el programa de secado en curso.
Los programas de secado están compuestos por un conjunto de datos cargados en el aparato que definen, entre otras cosas, cómo deben ir evolucionando las variables climáticas a lo largo de todo el ciclo.
Para que estos valores programados se verifiquen efectivamente dentro de la cámara, el procesador releva en forma permanente (a través de un completo grupo de sensores) los valores reales de las mencionadas variables y los compara electrónicamente con los valores teóricos. De acuerdo a esta comparación la unidad AR-2800 acciona o no (según sea necesario) los dispositivos de regulación de clima (calefacción, humidificación y extracción de aire húmedo).
El procesador contiene en su memoria una gran variedad de programas ya confeccionados, quedando para el usuario la simple tarea de recurrir a un listado que se suministra y, en función de la especie que se vaya a secar, elegir cuál de ellos debe utilizarse. El aparato también puede copiar un programa grabado en una tarjeta chip. Para esto, habrá que insertar dicha tarjeta en la ranura del dispositivo lector.
Como se puede observar en las curvas de secado, los programas que desarrolla esta unidad son muy completos, añadiendo a la etapa fundamental (SECADO EFECTIVO) otras complementarias que facilitan la ejecución de aquélla y mejoran la calidad final.
En la etapa de CALENTAMIENTO, la madera alcanza progresivamente la temperatura de trabajo. Incluye un período de espera cuyo objeto es que dicha temperatura se verifique incluso en el corazón de las tablas. Como se realiza en un ambiente saturado de humedad, en su transcurso la madera aún no comienza a secarse.
En la etapa de SECADO EFECTIVO es donde la madera va perdiendo el agua que contiene hasta alcanzar el porcentaje de humedad final que el usuario previamente ha programado. La madera, cualquiera sea su especie, admite mayor severidad de secado cuanto menor es su contenido de humedad. Por lo tanto, con el objeto de reducir la duración del ciclo en todo lo posible, está prevista la intensificación gradual de las variables a medida que la madera en proceso se va secando. El procesador monitorea en forma constante el porcentaje de humedad de seis sondas de medición, o tablas testigo, y realiza las modificaciones climáticas en función de su valor medio. Al realizar el cálculo del valor medio, el procesador sólo toma en cuenta las sondas que se habilitan para tal fin a través de un método muy sencillo. Por lo tanto, las variaciones climáticas pueden llevarse a cabo en función del valor de todas las sondas, de algunas sondas específicamente seleccionadas o, incluso, basándose en el porcentaje de una sola tabla testigo.
En la etapa de ACONDICIONAMIENTO se tiende a uniformar el contenido de humedad en toda la tabla, mientras que en la etapa de ENFRIAMIENTO la madera reduce parcialmente su temperatura para evitar que sufra un choque térmico al ser retirada de la cámara.
Este proceso de relativa complejidad, necesaria para alcanzar una óptima ca-lidad de secado, es realizado por la uni-dad AR-2800 en forma absolutamente
automática. La intervención humana se reduce a elegir el programa más adecuado entre todos los disponibles, ya sea en la memoria del procesador o en alguna tarjeta chip. Luego de esto sólo se deberá pulsar la tecla de inicio del proceso. De ahí en más el AR-2800 se encargará de conducirlo en su totalidad,
pasando de una etapa a la sucesiva en forma automática y deteniendo el equipo por completo (incluso los ventiladores) una vez cumplida la última. Por supuesto, esta unidad también admite ser progra-mada manualmente. De esta forma, el usuario experi-mentado podrá elaborar sus propios programas de secado e incluso grabarlos en una tarjeta chip. Con el agregado de una interfase y del software correspondiente, el AR-2800 puede interconectarse con una PC, desde la cual se podrá conducir el secado de una o más cámaras.

CONTROL AUTOMATICO DE SECADO A TRAVES DEL SISTEMA HELIOS

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CURVAS DE SECADO

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Esta unidad es la encargada de conducir el proceso de secado en forma totalmente automática, controlando y modificando las variables climáticas existentes dentro de la cámara de acuerdo a las pautas que establece el programa de secado en curso. Los programas de secado están compuestos por un conjunto de datos cargados en el aparato que definen, entre otras cosas, cómo deben ir evolucionando las variables climáticas a lo largo de todo el ciclo. El HELIOS contiene en su memoria una gran variedad de programas ya confeccionados, quedando para el usuario la simple tarea de recurrir a un listado que se suministra y, en función de la especie que se vaya a secar, elegir cuál de ellos debe utilizarse. Para que estos valores programados se verifiquen efectivamente dentro de la cámara, el procesador releva en forma permanente (a través de un completo grupo de sensores) los valores reales de las mencio-nadas variables y los compara electrónicamente con los valores teóricos. De acuerdo a esta comparación el HELIOS acciona o no (según sea necesario) los dispositivos de regulación de clima (calefacción, humidificación y extracción de aire húmedo).
Como se puede observar en el esquema, los programas de secado que desarrolla esta unidad son muy completos, añadiendo a la etapa fundamental (SECADO EFECTIVO) otras complementarias que facilitan la ejecución de aquélla y mejoran la calidad final. En las dos primeras, CALENTAMIENTO INICIAL y CALENTAMIENTO AL CORAZON, la madera alcanza progresivamente la temperatura de trabajo, incluso en su interior. Como ambas etapas se realizan en un ambiente saturado de humedad, en su transcurso la madera aún no comienza a secarse. En la etapa de SECADO EFECTIVO es donde la madera va perdiendo el agua que contiene hasta alcanzar el porcentaje de humedad final que el usuario previamente ha programado. La madera, cualquiera sea su especie, admite mayor severidad de secado cuanto menor es su contenido de humedad. Por lo tanto, con el objeto de reducir la duración del ciclo en todo lo posible, está prevista la intensificación gradual de las variables a medida que la madera en proceso se va secando. El procesador monitorea en forma constante el porcentaje de humedad de cuatro sondas de medición, o tablas testigo, y realiza las modificaciones climáticas en función de su valor medio. Al realizar el cálculo del valor medio, el procesador sólo toma en cuenta las sondas que se habilitan para tal fin a través de un método muy sencillo. Por lo tanto, las variaciones climáticas pueden llevarse a cabo en función del valor de todas las sondas, de algunas sondas específicamente seleccionadas o, incluso, basándose en el porcentaje de una sola tabla testigo. En la etapa de ACONDICIONAMIENTO se tiende a uniformar el contenido de humedad en toda la tabla, mientras que en la etapa de ENFRIAMIENTO la madera reduce parcialmente su temperatura para evitar que sufra un choque térmico al ser retirada de la cámara. Este proceso de relativa complejidad, necesaria para alcanzar una óptima calidad de secado, es realizado por la unidad HELIOS en forma absolutamente automática. La intervención humana se reduce a elegir el programa más adecuado, entre todos los disponibles en la memoria del procesador. Luego de esto sólo se deberá pulsar la tecla de inicio del ciclo. De ahí en más el HELIOS se encargará de conducirlo en su totalidad, pasando de una etapa a la sucesiva en forma automática y deteniendo el equipo por completo (incluso los ventiladores) una vez cumplida la última. Por supuesto, esta unidad también admite ser programada manualmente. De esta forma, el usuario experimentado podrá elaborar sus propios programas de secado e incluso guardarlos en la memoria. Con el agregado de una interfase y del software correspondiente, el HELIOS puede interconectarse con una PC, desde la cual se podrá conducir el secado de una o más cámaras.

DELPHI

MNMN

La unidad de medición y control DELPHI se ha desarrollado a partir de una gran experiencia en el campo de los sistemas de control de secado. Representa la solución más avanzada y versátil para dicha gestión, debido a una serie de características técnicas exclusivas: * Adaptable a cámaras de secado de cualquier dimensión. Configurable:
Hasta 32 puntos de medición de humedad de la madera, 8 puntos de medición de temperatura y 8 puntos de medición de humedad del aire. * Control. Proporcional, on/off o a impulsos tanto para la calefacción como para la extracción de aire húmedo. * Control Proporcional de la velocidad de rotación de los ventiladores con tensión analógica, o conmutable para motores de dos velocidades. * Ahorro energético. Posibilidad de regular el porcentaje de reducción de potencia deseada en los ventiladores y en el sistema de calefacción durante las 24 horas del día. * Simplicidad de uso . A partir de cuatro diferentes modos de programación utilizables en forma indistinta, adaptados al uso por parte de personal con cualquier nivel de experiencia, los cuales van desde la programación directa de los principales par metros, a la programación secuencial guiada o la carga de programas almacenados en la memoria del controlador, o bien, por último, la posibilidad de optar por la novedosa tecnología infoButton. * Seguridad de funcionamiento. Garantizado por un sistema de alarmas que protege en forma permanente la madera en proceso de secado a partir de cualquier tipo de falla, con posibilidad de bloquear el acceso a la modificación de datos programados a personal no autorizado, permitiendo al mismo tiempo la visualización de cualquier par metro de control.

CARACTERISTICAS TECNICAS: Puntos de medición de humedad de la madera: 6-32
Puntos de medición de humedad del aire: 2-8
Puntos de medición de temperatura: 2-8
Comando de ventiladores: on/off proporcional (0-10 V o a impulsos)
Comando de inversión de marcha de los ventiladores.
Comando válvula de calefacción: on/off proporcional (0-10 V o a impulsos)
Comando extracción de aire húmedo: on/off proporcional (0-10 V o a impulsos)
Comando de humidificación.
Salidas para señalización de alarmas.
Salidas auxiliares (2 rele) Interfase RS 485 para conexión en red del secadero.
Interfase RS 232 para conexión v¡a modero o teléfono celular.
Conector infoButton para programación, bloqueo de teclado y actualización de software.
Visualización
Dispay gráfico de alta resolución, que permite una visión rápida y clara.
Visualización directa de los registros más importantes referidos al proceso en curso.
En caracteres destacados se verán los valores de Temperatura del aire, Humedad del aire y Humedad de la madera del ciclo que se está desarrollando. Por debajo de éstos, en caracteres más pequeños, se mostrarán los valores que el equipo está tratando de alcanzar, a fin de ajustarse al programa de secado.
Esta pantalla también permite al usuario informarse acerca del estado de funcionamiento de los distintos dispositivos, de la fase de secado en curso, y de la existencia de algún tipo de alarma, en caso de que la hubiere.

* Mantenimiento simple.
Facilitado por la posibilidad de imprimir reportes completos de todo suceso ocurrido durante el ciclo de secado (comprendiendo eventuales alarmas e intervenciones efectuadas), o bien guardarlos en la memoria o también recurrir al almacenamiento de dichos sucesos empleando la tecnología infoButton.
* Distintas opciones de control a distancia . Permite la conexión en red a una PC de supervisión o una conexión directa vía MODEM a un centro de teleasistencia, y hasta la posibilidad de envío automático de mensajes SMS en caso de alarma, averías o simplemente para un reporte diario a la hora prefijada.
* Practicidad de instalación. Puede operar a grandes distancias de la instalación de secado separado del cuadro de potencia y ligado a una conexión digital con los distintos sensores.
Impresión:
Impresión de fase activa y tiempo transcurrido hasta el momento de presionar la tecla de impresión.
Impresión automática de tiempo transcurrido y valores medidos a intervalos de tiempo prefijados.
Impresión de todas las condiciones de alarma.
Impresión automática de todos los parámetros de programación después de cada modificación.

 

 

 

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